Kotifilter rasva tootmisel

Kotifilter rasva tootmisel

Sisselühendades tootmisliini, akottfilteron oluline komponent, mida kasutatakse tootmisprotsessi käigus rasvast lisandite, tahkete osakeste ja muude saasteainete eemaldamiseks. Selle toimimine ja tähtsus on järgmised:

Kottfiltrite roll lühendavas tootmisliinis

1. Lisandite filtreerimine
   • Rasv (pooltahke rasv) võib sisaldada jääkaineid, katalüsaatoriosakesi (hüdrogeenimisel) või muid saasteaineid.
   • Kottfiltrid püüavad need osakesed kinni, tagades puhta ja kvaliteetse lõpptoote.
2. Hüdrogeenimisjärgne filtreerimine
   • Kui lühendatud ainet hüdrogeenitakse (sulamistemperatuuri tõstmiseks), kasutatakse sageli nikkelkatalüsaatorit.
   • Kottfiltrid aitavad eemaldada järelejäänud katalüsaatoriosakesed pärast hüdrogeenimist.
3. Pärast pleegitamist filtreerimine
   • Pärast pleegitamist (värvi ja lõhnade eemaldamiseks aktiveeritud savi või süsiniku abil) eraldavad kottfiltrid kasutatud pleegitusmulla õlist.
4. Lõplik poleerimisfiltreerimine
   • Enne pakendamist toimivad kottfiltrid viimase poleerimisetapina, et tagada selgus ja puhtus.

Kasutatavate kottfiltrite tüübid

• Võrgusilma kottfiltrid– Jämefiltreerimiseks (nt suurte osakeste eemaldamiseks).
• Sulatatud puhutud polüpropüleenist (PP) kotid– Peenfiltreerimiseks (nt väikeste katalüsaatorijääkide eemaldamiseks).
• Roostevabast terasest kotikorpused– Kasutatakse kõrgel temperatuuril (tavaline toiduõli töötlemisel).

Peamised kaalutlused

• Poori suurus (mikroniline reiting)– Tavaliselt jääb see vahemikku1 kuni 25 mikronit, olenevalt filtreerimise astmest.
• Materjalide ühilduvus– Peab taluma kõrgeid temperatuure (kuni100–150 °C) ja takistavad õli lagunemist.
• Sanitaartehniline disain– Oluline toiduainetetööstuses kasutamiseks saastumise vältimiseks.

Hooldus ja asendamine

• Filtrikottide regulaarne kontroll ja vahetamine on vajalik ummistumise vältimiseks ja efektiivsuse säilitamiseks.
• Automatiseeritud süsteemid võivad sisaldada rõhuandureid, mis näitavad, millal kotid vajavad vahetamist.

Kasu

• Parandab toote kvaliteeti, eemaldades soovimatud tahked osakesed.
• Pikendab allavoolu seadmete (nt pumpade, soojusvahetite) eluiga.
• Tagab vastavuse toiduohutusstandarditele (nt FDA, FSSC 22000).