Lehttaigna margariini töötlemisliin

Tootmisvideo:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

Margariin on taimeõlist, loomsest rasvast või muudest rasvaallikatest valmistatud võiasendaja. Selle tootmisprotsess ja töötlemisseadmed on aastatepikkuse arendustöö tulemusel väga küpsed. Järgnevalt on toodud üksikasjalik protsessivoog ja peamiste seadmete tutvustus:

I. Margariini tootmisprotsess

1. Tooraine ettevalmistamine

• Peamised toorained:

o Õlid (umbes 80%): näiteks palmiõli, sojaõli, rapsiõli, kookosõli jne, mida tuleb rafineerida (vaikude eemaldamine, happesuse vähendamine, värvi eemaldamine, lõhna eemaldamine).

o Veefaas (umbes 15–20%): lõss, vesi, sool, emulgaatorid (näiteks letsitiin, monoglütseriid), säilitusained (näiteks kaaliumsorbaat), vitamiinid (näiteks A- ja D-vitamiin), lõhna- ja maitseained jne.

o Lisandid: värvaine (β-karoteen), happesuse regulaator (piimhape) jne.

2. Segamine ja emulgeerimine

• Õlifaasi ja veefaasi segamine:

o Õlifaas (õli + õlis lahustuvad lisandid) kuumutatakse temperatuurini 50–60 ℃ ja sulatatakse.

o Veefaasi (vesi + vees lahustuvad lisandid) kuumutatakse ja steriliseeritakse (pastöriseerimine, 72 ℃/15 sekundit).

o Kaks faasi segatakse proportsioonides ja lisatakse emulgaatoreid (näiteks monoglütseriid, sojaletsitiin) ning kiirel segamisel (2000–3000 p/min) moodustub ühtlane emulsioon (vesi-õlis või õli-vees tüüpi).

3. Kiire jahutamine ja kristalliseerumine (põhietapp)

• Kiire jahutamine: emulsioon jahutatakse kraapimispinnaga soojusvaheti (SSHE) abil kiiresti temperatuurini 10–20 ℃, mis põhjustab õli osalise kristalliseerumise β' kristallivormi moodustamiseks (peene tekstuuri võti).

• Vormimine: Pooltahke rasv purustatakse mehaaniliselt sõtkumismasinal (Pin Worker) kiirusel 2000–3000 p/min, et purustada suured kristallid ja moodustada peen ja ühtlane rasvavõrgustik, vältides sõmerat tunnet.

4. Laagerdumine ja pakendamine

• Küpsemine: Kristallstruktuuri stabiliseerimiseks lastakse sellel seista 24–48 tundi temperatuuril 20–25 ℃.

• Pakendamine: See täidetakse plokkidena, topsikestes või pihustatavas vormis ja hoitakse külmkapis (mõnda pehmet margariini saab säilitada otse toatemperatuuril).

II. Põhilised töötlemisseadmed

1. Eeltöötlusseadmed

• Nafta rafineerimise seadmed: tsentrifuug, hapetustamise torn, värvieemalduse paak, lõhnatustamise torn.

• Veefaasi töötlemise seadmed: pastöriseerimismasin, kõrgsurvehomogenisaator (kasutatakse piima- või veefaasi homogeniseerimiseks).

2. Emulgeerimisseadmed

• Emulsioonipaak: roostevabast terasest paak segamis- ja kuumutamisfunktsioonidega (näiteks laba- või turbiintüüpi segisti).

• Kõrgsurvehomogenisaator: emulsioonitilkade edasine peenestamine (rõhk 10–20 MPa).

3. Kiirjahutusseadmed

• Kraabitava pinnaga soojusvaheti (SSHE):

o Jahutage kiiresti alla nulli temperatuurini, kasutades pöörlevat kaabitsat katlakivi vältimiseks.

o Tüüpilised kaubamärgid: Gerstenberg & Agger (Taani), Alfa Laval (Rootsi), SPX flow (USA), Shiputec (Hiina)

• Pin-töötaja:

Kristalli suuruse kontrollimiseks lõigake rasv läbi mitme nööpnõelte komplekti.

4. Pakkimisseadmed

• Automaatne täitmismasin: plokkide (25g-500g) või tünnipakendite (1kg-20kg) jaoks.

• Steriilne pakendamisliin: sobib pika säilivusajaga toodetele (näiteks UHT-töödeldud vedel margariin).

III. Protsessi variandid

1. Pehme margariin: õlis on suur vedela õli (näiteks päevalilleõli) osakaal, pole vaja kiiret jahutamist vormimiseks, homogeniseeritakse ja pakendatakse otse.

2. Madala rasvasisaldusega margariin: rasvasisaldus 40–60%, vajab paksendajate (näiteks želatiini, modifitseeritud tärklise) lisamist.

3. Taimne margariin: Valmistatud täielikult taimsetest õlidest, ei sisalda transrasvhappeid (sulamistemperatuuri saab reguleerida estervahetuse või fraktsioneerimistehnoloogia abil).

IV. Kvaliteedikontrolli põhipunktid •

Kristallvorm: β' kristallvorm (parem kui β kristallvorm) nõuab summutuskiiruse ja segamise intensiivsuse kontrolli.

• Mikroobide ohutus: Vesifaasi tuleb rangelt steriliseerida ja pH-d tuleks bakterite pärssimiseks reguleerida alla 4,5.

• Oksüdatsioonikindlus: Metalliioonidega saastumise vältimiseks lisage antioksüdante (näiteks TBHQ, E-vitamiin).

Ülaltoodud protsesside ja seadmete kombinatsiooni abil saab tänapäevane tehiskreem jäljendada või maitset, täites samal ajal tervisenõudeid, nagu madal kolesteroolitase ja küllastunud rasvade sisaldus. Spetsiifilist valemit ja protsessi tuleb kohandada vastavalt toote positsioneerimisele (näiteks küpsetamiseks või toidupindadele kandmiseks).